pet片材生产线---不 pe片材生产线尺寸 pp片材生产线图片

　双层共挤技术性关键是分配器，从a\b\c三台挤出机挤出的pp、ad、evoh的热融料根据一台分配器,产生pp/ad/evoh/ad/pp固层,分配器关键是流道设计方案,使pp层匀称地分成一、五层,ad层分成二、四层,evoh层为内层。分配器流道设计方案有调整叶子,用于调整双层中间的薄厚匀称度，各层的薄厚占比由分别的挤出量来---,因为挤出机的挤出量起伏很大,在挤出机后用溶体齿轮油泵来定量分析---。处在料管设置溫度下的pp、ad、evoh的溶体黏度不一样，这会使片材各层横断面的薄厚---不匀称,能够 根据在分配器中选用部分打槽的方式 ,提升某点的料总流量来纠正，调整料层正中间处的薄厚。

具有低能耗、工艺简单，设备使用维护方便的特点。其特有的螺杆组合结构大幅度的减少了树脂的粘度降，对称式薄壁型辊简提高了冷却效率同时提升了产能和片材品质，多组分喂料装置可合理的控制新料、回料、色母等的比例，所生产的片材可用于吸塑印刷包装等领域。

并且收缩率的方向均匀性比pe-hd等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的pp材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如---)溶剂、氯化烃()溶剂等没有抵抗力。pp也不象pe那样在高温下仍具有化性。pp板材出产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。 常州金纬片板设备制造有限公司